आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (आईक्यूसी) - कच्चे माल और घटक की जांच

किसी एकल फ्रेम को वेल्ड करने या विद्युत पैनल को तार से जोड़ने से पहले, सभी कच्चे माल और तृतीय पक्ष उप {{1} असेंबली को सख्त इंजीनियरिंग सत्यापन से गुजरना पड़ता है:

धातुकर्म एवं संरचनात्मक सत्यापन

संरचनात्मक विकृति को रोकने के लिए स्टील प्लेटों और कच्चा लोहा मशीन फ्रेम के गेज, दीवार की मोटाई और तनाव प्रतिरोध का परीक्षण करना।

परिशुद्ध आयामी गेजिंग

आंतरिक इंजीनियरिंग ब्लूप्रिंट के विरुद्ध कैलिब्रेटेड डिजिटल कैलीपर्स और माइक्रोमीटर का उपयोग करके महत्वपूर्ण यांत्रिक भागों को मापना।

विद्युत अनुपालन लेखापरीक्षा

स्थानीयकृत वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन और अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा इन्सुलेशन रेटिंग के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए आने वाली मोटरों, पीएलसी इकाइयों और संपर्ककर्ताओं का निरीक्षण करना।

आपूर्तिकर्ता संगति ग्रेडिंग

बैच गुणवत्ता में गिरावट को रोकने के लिए हमारे दीर्घकालिक घटक आपूर्तिकर्ताओं की निरंतर प्रदर्शन मैपिंग।

 

-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में - सटीक असेंबली मॉनिटरिंग

सक्रिय निर्माण चरण के दौरान, हमारे आंतरिक निरीक्षक मशीन के अंतिम आवरण क्लैडिंग की ओर बढ़ने से पहले महत्वपूर्ण यांत्रिक मील के पत्थर का सत्यापन करते हैं:

गाइड रेल समानांतरवाद अंशांकन:यह सुनिश्चित करने के लिए कि रैखिक गाइड रेल पूरी तरह से समानांतर हैं, घर्षण को खत्म करने और सुचारू, सूक्ष्म सटीक उपकरण यात्रा सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रा{0}सटीक डायल संकेतक का उपयोग करना।


स्पिंडल और कटर रनआउट सत्यापन:यह सुनिश्चित करने के लिए मिलिंग स्पिंडल और कटिंग शाफ्ट का परीक्षण करना कि गतिशील रनआउट संरचनात्मक सीमाओं के भीतर रहता है, कंपन और खुरदुरे कट से बचता है।


विद्युत पथ और अलगाव लेखा परीक्षा:यह सत्यापित करना कि सभी उच्च {{0}वोल्टेज और कम {{1}वोल्टेज पथ ठीक से रूट किए गए हैं, सुरक्षित रूप से ग्राउंडेड हैं, और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के खिलाफ परिरक्षित हैं।


संरचनात्मक टोक़ परीक्षण:यह सुनिश्चित करना कि सभी उच्च कंपन वाले संरचनात्मक जोड़ों को कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करके सख्त औद्योगिक टॉर्क विनिर्देशों के अनुसार बांधा गया है।

 

कार्यात्मक परीक्षण और सिस्टम सत्यापन (एफक्यूसी) - लोड के तहत प्रदर्शन
 

एक बार पूरी तरह से इकट्ठे हो जाने पर, प्रत्येक मशीन निरंतर कार्यात्मक सत्यापन के लिए हमारे परीक्षण कक्ष में प्रवेश करती है। किसी भी मशीन को केवल स्थैतिक जाँच के आधार पर अनुमोदित नहीं किया जाता है:

सतत शुष्क-चक्रीय परीक्षण चलाएँ

 

किसी भी शुरुआती चरण के घटक मुद्दों को पकड़ने के लिए आंदोलन अक्षों, न्यूमेटिक्स और विद्युत घटकों को विस्तारित, निर्बाध संचालन चक्रों के अधीन करना।

वास्तविक सामग्री प्रसंस्करण सिमुलेशन

वास्तविक {{0}विश्व सतह फिनिश और किनारे की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए वास्तविक वास्तुशिल्प एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर वास्तविक कटिंग, ड्रिलिंग और मिलिंग संचालन निष्पादित करना।

परिशुद्धता कोण एवं गहराई लेखापरीक्षा

 

डिजिटल कोण गेज और सटीक ब्लॉकों का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि 45 डिग्री और 90 डिग्री कटौती सटीक हैं और लगातार दर्जनों परीक्षणों में दोहराए जाने योग्य हैं।

वायवीय और हाइड्रोलिक दबाव प्रतिधारण परीक्षण

सक्रिय कटिंग के दौरान सूक्ष्म फिसलन को खत्म करने के लिए लंबी अवधि तक क्लैंपिंग दबाव स्थिरता की निगरानी करना।

 

पूर्व -शिपमेंट निरीक्षण और आउटबाउंड गुणवत्ता नियंत्रण (ओक्यूसी)

अंतिम लकड़ी के टोकरे की सीलिंग से पहले, एक कठोर निर्यात तैयारी प्रोटोकॉल निष्पादित किया जाता है:


पूर्ण कार्यात्मक रन रिकॉर्डिंग:मशीन के अंतिम सफल परीक्षण के दृश्य और डेटा साक्ष्य को कैप्चर करना, इसके अद्वितीय सीरियल नंबर के तहत संग्रहीत किया गया।


ढांकता हुआ और विद्युत सुरक्षा परीक्षण:ग्राहक सुविधा पर पूर्ण ऑपरेटर सुरक्षा की गारंटी के लिए जमीन की निरंतरता और इन्सुलेशन प्रतिरोध का सत्यापन करना।


जंग रोधी एवं पर्यावरण उपचार:सभी खुली हुई मशीनी सतहों, नंगे इस्पात भागों और रैखिक गाइड रेलों पर भारी -कर्तव्य, औद्योगिक -ग्रेड जंग निवारक लागू करना।


प्रबलित समुद्री पैकेजिंग:आंतरिक नमी अवरोधों, टाई डाउन ब्रैकेट्स और लंबी दूरी के समुद्री पारगमन के लिए निर्मित प्रभाव सोखने वाले तत्वों के साथ मशीनों को भारी गेज वाले लकड़ी के बक्सों में सुरक्षित करना।

 

पता लगाने की क्षमता और दस्तावेज़ीकरण पैकेज
 

व्यापक मशीन संचालन मैनुअल:सुरक्षित संचालन, नियंत्रण कक्ष नेविगेशन और दैनिक स्टार्टअप प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने वाले स्पष्ट, संरचनात्मक अंग्रेजी निर्देश।

 

निर्मित विद्युत रूपरेखा के रूप में पूर्ण करें:स्पष्ट वायरिंग और सर्किट आरेख, स्थानीय क्षेत्र तकनीशियनों को सहायक संपत्तियों का आसानी से समस्या निवारण या एकीकृत करने की अनुमति देते हैं।

 

निवारक रखरखाव संदर्भ मैट्रिक्स:सामान्य भाषा शेड्यूल स्नेहन अंतराल, बेल्ट तनाव जांच और सेंसर सफाई पर नज़र रखता है।

 

सत्यापित फ़ैक्टरी निरीक्षण सारांश:एक हस्ताक्षरित गुणवत्ता आश्वासन चेकलिस्ट जिसमें प्रेषण से पहले उस विशिष्ट मशीन क्रमांक द्वारा प्राप्त सटीक सहनशीलता का विवरण दिया गया है।